米乐M6官方网页版在线登录米乐M6官方网页版在线登录米乐M6官方网页版在线登录本文是一篇科普文章，介绍了当今工业比较流行的几种废气净化法和比较有代表性废气净化处理设备，对技术原理，设备原理做个简单介绍，以帮助新入环保行业同事了解废气净化知识和设备，文章因个人能力及爱好，对净化设备叙述有个人见解及个人感情和不足，希望大家谅解并帮助指出改正。文中借鉴了一些专家级科学论文，帮助同行进步，希望不予追究，敬请谅解。
目前，中国的工业发展进入到了一个新阶段，环境问题的日益突出影响到了人们的正常工作和生活，环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下，必须控制工业等生产领域有害气体的排放，减少其对大气环境的污染。
废气处理方法有数十种，其原理主要有回收有价值溶剂的回收技术和分解废气分子的破坏技术两大类。废气处理技术目前又分为物理、化学、生物等三大类，一般可用单一技术或两种以上技术组合来完成废气臭气处理工作。常用的物理法是活性碳吸附或酸碱水洗喷淋，化学法是化学洗涤、焚化，生物法则包括生物洗涤、植物液喷洒、生物滴滤、生物滤床等，而在化学法除臭技术上，又研发出光氧催化净化法。一、光氧催化净化器介绍：（图片仅供参考）下面我们介绍一下,光氧催化净化法,其中代表性处理设备就是光氧催化净化器。光氧催化净化器的组成由：箱体，185纳米短波UV灯管，254纳米短波UV灯管，二氧化钛板,进出风口高效果过滤板各一块,分流导流板一块。1、UV灯管性能UV紫外线是电磁波的一种，气体放电过程中激发汞蒸汽，利用汞原子特性放射254nm波长和185nm波长的紫外线nm波长紫外线释放是呈一定比例的。其中185nm波长紫外线，也叫真空紫外线.UV灯管采用254nm波长+185 nm波长双波段高效紫外线光解催化净化来处理废气这是在近两年由国外传至国内的，目前在国内也得到广泛应用。2、光氧催化净化器技术原理1利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体,例如氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物、VOC类，苯、甲苯、二甲苯等有害废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等.2利用高能高臭氧真空波UV紫外线光束分解空气中的氧分子,产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。3利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。目前废气处理用的光氧催化净化器主要功能是利用185nm紫外线NM紫外线紫外线结合产生的臭氧来分解有机废气.3、光氧催化净化器工作原理：1设备通过高能254nm波段光束照射纳米二氧化钛催化剂产生光触媒效应，同时污染物质分子键经过185高能紫外线光能的裂解能被打断，而大多数有机废气是C,H,O的结构，且化学键小于185NM紫外线能量，所以能把这些有机废气在有O2的情况下分解成CO2和H2O。并且185nm波长分解空气中的氧分子产生臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。终上所述：光氧催化净化器净化废气本质可分为四点;一是利用185纳米短波紫外线的高能量来裂解有机废气，二是应用了紫外线臭氧来氧化还原反应废气，三是利用254纳米紫外线的媒介产生-OH来氧化有机废气，四利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。光触媒效应：在254纳米紫外线作用于纳米二氧化钛情况下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，抗菌率高达 99.99％，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除臭、抗污等功能。
4、.二氧化钛的作用:纳米光催化TiO2，其作用机理简单来说：TiO2在光触媒效应中起到了催化剂的作用，TiO2的催化性在光催化中很大程度上影响光催光反应速率,纳米光催化剂TiO2在特定波长的光波的照射下受激生成电子一空穴对(一种高能粒子)，这种电子一空穴对和周围的水、氧气发生作用后，就具有了极强的氧化-还原能力，能将空气中醛类、烃（tīng）类等污染物直接分解成无害无味的物质，以及破坏细菌的细胞壁，杀灭细菌并分解其丝网菌体，从而达到了消除空气污染的目的。它不是消耗品只是提供了光触媒催化的一个条件和场所，但能产生出氧化力极强的氢氧基(-OH)与活性氧(-O)，将其周围的碳氢化合物分解为CO2和H2O。因而具有极强的杀菌，净化和自洁净功能，可达10年以上不需更换。5.设备优点：①高效快速除恶臭：能高效快速去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99.5%上,脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。②无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。设备省去后期填料费用。③适应性能强：可适应高浓度、大气量、不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行安全稳定可靠。4运行成本低：本设备能耗低（每处理1000m3/h，仅耗电0.54度），无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，设备风阻低30pa,可节约大量排风动力能耗。⑤无预处理和环境要求:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等，设备工作环境度在摄氏-30C-70C之间，湿度在40%以下、PH值在3-11之间均可正常工作。⑥设备占地面积小，自重轻：适合布置于紧凑、场地狭小等特殊条件。⑦优质材料制造:防火、防腐蚀性能高，性能稳定、使用寿命长等。
⑧环保高科技产品：采用国际上最先进的技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制的设备产品，可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质，能有效治理有机废气VOCS95%以上，真正达到达标排放并能达到完美的脱臭效果，经过分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不会产生二次污染，同时达到高效快速消毒杀菌的作用。。6、适用范围：适用于喷涂厂、印刷厂、污水厂、塑料造粒厂、生物发酵厂、制药厂、医药厂、炼油厂、橡胶厂、皮革厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂等有机和无机物恶臭气体的脱臭净化处理7、影响设备效果原因：1、UV灯管必须选用真正的高臭氧专用石英玻璃，因为它在10000小时寿命期内185nm紫外线%，而常规有臭氧紫外线nm后紫外线输出衰减受玻璃材质影响就近50%了!这就是越往后效果越不好的主要原因我们每一支灯都加了内涂膜，可以最大限度的降低衰减。2、前期粉尘过虑不到位，灯管外管壁受脏东西覆盖也会大大影响紫外线的输出。二、低温等离子废气净化器：（图片仅供参考）介绍低温等离子净化器前，先让我们了解下什么是低温等离子，低温等离子是由电子、离子、自由基和中性粒子流组成，工作状态呈流星雨状电性流体。等离子发生器整体保持电中性，安全可靠。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。由于理论和实际使用条件上的区别，单一的方法获得低温等离子体，从功率上，外部条件上都存在差距。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。备注：低温等离子物理性质解释：其中低温意思是相对高温等离子体的说法，例如等离子切割机，离子气被电离产生高温离子气流，经压缩形成细长的等离子弧。其温度可达18000-24000度，而低温在工业环境中达到40-70度即可。1、等离子废气净化器技术原理：采用低温等离子体分解工业废气、恶臭废气等污染介质时，等离子体中的高能离子起决定性的作用。流星雨状的高能等离子与介质发生非弹性碰撞，将能量转化成基态介质的内能，发生激发、离解、电离等一系列过程使污染介质处于活化状态。污染介质在等离子体的作用下，产生活性自由基，活化后的污染分子经过等离子体定向链化学反应后被脱离。当离子平均能量超过污染介质中化学链结合能时，分子链段裂，污染介质分解，并在等离子发生器吸附场的作用下被收集。在低温等离子体中，可能由污染介质成分决定发生的各类化学反应，这主要取决于等离子的平均能量、离子密度、气体温度、污染物介质浓度及共存的介质成分。裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。2、等离子废气净化器工作原理：是一种干法处理有机废气的净化设备我们公司采用蜂窝式等离子结构，使等离子场在一定高压下稳定产生电晕放电或流光放电，使进入等离子场的有害气体分子发生电离，使其基本化学结构发生置换或断裂，使该气体分子彻底消亡，对空气中的病菌、有机物等进行消杀和分解。凡通过等离子场的有害气体，都会在等离子场中发生电离，使有害气体如笨、甲苯的化学键发生置换或断裂，使该物质从根本上消亡，从而达到消杀病菌、净化空气的作用。3、等离子净化器作用机理包含两个方面：一是在产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开一些有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子；二是等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子。同时产生的大量·OH、氧单子等活性自由基和氧化性极强的O3，与有害气体分子发生化学反应，最终生成无害产物。
等离子净化器工作模式：介质阻挡放电模式，尖端放电模式，极板放电模式，微波放电模式，任何一种净化器单靠一种模式和技术达到净化效果很难，一般净化设备都是多种模式和技术结合使用。
等离子管式净化器等离子管净化器采用充有特殊气体的无极管组成的低温等离子体激发区，低温等离子体区是工艺的核心技术，国外诸多科研机构室称在常压下实现低温等离子体。从大量的试验分析，常压低温等离子体要在工业中应用存在的困难仍旧很大，本工艺借助低气压的无极灯作为低温等离子体的激发体，最大限度地在无极管区实现低温等离子体区，由于低温等离子体在能量跃迁过程中具有极强的能量平衡性，在粒子撞击中失能极少，所以低温等离子体作为原子激发是最理想的一种能量。
三、性能参数:1、处理风量：2000m3/h---100000m3/h;2、有机废气净化效率：≥90%；3、设备阻力：≤400Pa;4、电源电压：220V50HZ5、耗电功率：≤3KW/万风量6、设备噪声：≤45Db四、设备特点（1）智能：能自动判断工作运行状态，并显示相应的工作指示灯。（2）高效：高效捕集不同粒径的有机粒子，净化效率高，从根本上解决了污染
（3）灵活：净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单 元数量可作调整。
（5）先进：电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。
（6）安全：安全系统设计周密，电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全可靠；超负荷自动断电大大提高运行的安全系数。
（8）节能：使用寿命长，节能高效、占地面积小。六、安装及说明:1、安装说明净化器安装在风机之前；净化器如安装在支架之上时，应与支架紧固连接；净化器与排风管道之间的连接必须密封；净化器可以安装在室内，也可安装在室外，但应有足够的空间用来维护与维修；净化器箱体应可靠接地；安装过程中不允许磕碰电极，严禁异物落在净化器内；净化器本体及电控箱中各电器连接应可靠无误。二、活性炭吸附装置吸附法：（图片仅供参考）1活性炭净化法技术原理活性炭是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。但不是所有的活性炭都能吸附有害气体，只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下（过大或过小都不行）才能达到最佳吸附效果。2.活性炭净化器工作原理：活性炭净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量共分为多种规格。有机废气在离心风机的作用下，经风管进入活性炭吸附装置，活性炭（吸附剂）由于具有疏松多孔的结构特征，比表面积很大（一般在700—1500m2/g）具有优异的吸附能力。有机气体（吸附质）与活性炭接触时，与有机气体产生强烈的相互作用力——范德华力，有机气体经过活性炭层被截留、吸附，从而达到净化的目的3.应用范围活性炭吸附箱尤为适合低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产4.设备优点：技术成熟，吸附效率高，适用范围广，耐高温，维护方便能够同时处理多种混合废气。缺点：需要定期更换，造成二次污染，后期费用大，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限。系统风压损失大，四、生物净化法VOC废气处理技术——生物处理法1.技术原理从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a)有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，最终转化为对环境没有损害的化合物质。
2.设备优点：1）纯绿色环保性质。由于微生物除臭技术是利用能够转化或者降解恶臭物质的特殊微生物的高效吸附、吸收和降解作用对恶臭气体进行净化，化恶臭为无臭。不含任何化学药品，也不含转基因产品成份，不会造成二次污染，代表着生物环保产业发展的未来方向。微生物除臭技术品具有标本兼治的特点，不用征地建厂或购买庞大设备，综合治理成本和动态投资成本最低，而治理效果显著）化害为益。以前认为不能回收利用污染物，城市污水厂的污泥经微生物除臭制成肥料，如氨和硫酸化合成硫酸铵肥料，其中各种元素可被植物吸收；提高了污泥中有机碳的利用率；而且脱臭微生物大多是土壤中的有益菌群。3.设备缺点：后期费用高，冬天需加热，保证细菌升值繁衍温度，易生藻类、使用未经安全评估的生物有造成生物入侵的可能在实际应用中它对工程的前期设计（管道风量菌种等等参数）要求也很高。没有设计经验的往往会限制处理能力和效果。 目前而言，国内不少公司都可以做这个，但是鱼龙混杂 仿冒专利技术的很多，工程造价落差也很大。五、催化燃烧1、RTO简介RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)是蓄热式排气处理装置的简称。技术原理：是把VOC里所含的气体加热到热分解点之后，使VOC成分分解为无害的二氧化碳和水并排放到大气中的设备。
2、蓄热式热力焚烧炉简介蓄热式热力焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器，由于其热回收率高(大于95%)，从而起到了节能氧化的效果。3、燃烧炉特点：燃烧炉包括炉体和炉体内腔，炉体内腔区分为燃烧室、蓄热室、换热室，蓄热室位于燃烧室与换热室之间，在燃烧室所在区域的炉体上安装有燃烧系统，废气抽吸装置与燃烧系统的废气入口连接，燃烧室内设置有由耐火材料制成并设置有通气口的储热墙，能有效延长烟气在炉内的停留时间，强化炉内热辐射，稳定炉内燃烧，实现达标排放，换热室内设置有换热器，废气抽吸装置通过管道连接到换热器后再连接到燃烧系统的废气入口，以利用炉内高温烟气对进炉废气进行预热以利于废气的充分燃烧，可实时调整燃气进气量，达到节能目的，并保证设备安全正常运行。4、设备工作原理图：5、装置优点：1.对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大：2,000～300,000Nm3/h；2.
净化率高，RTO净化率在96%以上3.全自动控制，操作简单；操作费用低；◆设备简易，占地面积小。◆蓄热的热能温度能长久保持，再启动时能节省燃料费。
◆2次污染要素少，环保性能高6、适用废气使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化不适用含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气不适用于含有较多硅树脂废气7、设备优缺点优点：1.净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中最低，应用于废气浓度高的场合比较多，RTO高效回收能量等优点2.适合高浓度的气体处理，VOC足够时，起然后甚至可以其自身燃烧缺点：1.利用率不高，两室燃烧炉（RTO）处理效率90~95%，因未能处理开关时的气体，整体有机物的去除效率为90-95%.三室或五室燃烧炉（RTO）处理效率95~97%，运行路线的突然转变，而导致的处理效率低下，95~97%以上空气方向转换时排放少量的气体。2.易产生NOx,造成二次污染。3.造价高，设备整体需要承受700度以上高温金属材质，一般设备内部做高温隔绝材料，外部使用碳钢不锈钢。8、实物图9、(RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉蓄热式催化氧化燃烧炉（RegenerativeCatalyticOxidation），简称RCO，该法与RTO类同，蓄热式催化氧化装置(RCO)是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为现代先进的有机废气处理技术。它的先进性主要表现在：两者的最大不同之处是氧化的温度不同，RTO需要在800℃以上的高温，高温会产生NOX二次污染物；而RCO只需要300～500℃之间的温度，因此RCO更节能、安全，完全不产生NOX。10、工作原理RCO工艺的原理是以较低温度有机废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物完全氧化，有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。净化有机废气后的产物为无害的CO2和H2O，不会造成二次污染。RCO催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较强催化活性的特点，去除率≥95%以上11、催化剂的选择：贵金属催化剂：Rh(铑)、Pd（钯）Pt（铂）,特点：质坚硬不受酸腐蚀，工业用最广泛最成熟的。过渡金属氧化物催化剂：非贵金属及其氧化物Mn、Cu等氧化物及其复合氧化物催化剂，特点：成本低、制备简单。12、蓄热催化氧化系统特点
（1）采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；（2）RCO具有净化效率高，一般均可达98%以上；
（3）RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上；（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；
（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。五、设备选取条件：1.如果待处理有机废气的流量是在5,000Nm3/h以下，蓄热式系统（RTO）大体来说是不适用的。这是因为与热回收式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50,000Nm3/h时，热回收热力焚烧系统有严重的经济缺点，这是因为他们会产生非常高的燃料费用。13、有机废气的排气温度
如果待处理有机废气的温度在大约300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统(RCO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命;另外，在这样高的温度时,建造RCO的高成本也不足以抵消在节省燃料和电力消耗所带来好处。如果待处理有机废气的温度超过500℃，采用热回收式焚烧系统不如采用直燃式焚烧系统，因为在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的热回收器带来的投资成本。但热破坏法有燃烧爆炸危险，热力燃烧需消耗燃料，不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。备注：RTO处理技术与直接燃烧和催化燃烧的主要差别在于废热回收的型式和效率上。一般对热交换效率的设计要求：催化燃烧炉为50%，直接燃直接燃烧炉为70%，RTO则高达95%。14设备优缺点优点：1、净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中最低，应用于废气浓度高的场合比较多,RCO高效回收能量2、起燃点低，降低燃料费用，更节能。2.解决产生NOx,不造成二次污染。缺点：1.造价高，虽然设备需要承受300度左右高温，但需要贵金属催化剂，并且需要定期更换，一般2-3年。本文是一篇科普文章，介绍了当今工业比较流行的几种废气净化法和比较有代表性废气净化处理设备，对技术原理，设备原理做个简单介绍，以帮助新入环保行业同事了解废气净化知识和设备，文章因个人能力及爱好，对净化设备叙述有个人见解及个人感情和不足，希望大家谅解并帮助指出改正。文中借鉴了一些专家级科学论文，帮助同行进步，希望不予追究，敬请谅解。
