主要适用于较低浓度500-3500㎎/m³有机废气且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理效果，可达95%以上。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。对处理工业有机废气应用于油漆、橡胶米乐M6官方网页版在线登录加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等工艺有极高的净化效果。

　　有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比米乐M6官方网页版在线登录表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。

　　2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，性能稳定。

　　4、具备多重安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

　　可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。

　　可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

　　2、设备选型时请注明废气成分、浓度及出口温度，温度不宜超过40度，如超出40度需增加前置降温装置：喷淋塔或热交换器。

　　高效催化燃烧设备去除废气的原理，催化燃烧废气吸附脱附装置是根据吸附和催化燃烧基本原理设计，一般分为在线脱附再生和离线脱附再生两种类型，采用活性炭或者沸石分子筛作为吸附材料， 用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧达到氧化分解的净化装置或设备.催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器,换热器,预热室,热电阻,催化床与防暴器组成，电控系统由PLC控制器,文本显示器,变频调速器,点火器,紫外线传感器,热电偶等电控设备，另外还有风机以与调节燃气与空气比例的零压阀组成.

　　催化燃烧设备工作原理是将有机废气直接引入催化燃烧设备，开始阶段通过电加热器将其温度升高至反应所需要的温度，废气再催化剂的影响下反应生成无害的H2O与CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，放热与热交换所需的热量达到平衡，在无需电加热的情况下，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气.

　　催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，特别适合治理喷涂行业,油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气.因烘干排出废气温度与有机物浓度都较高，对分解与热量回收有利，减少了设备投资与运转费用.

　　催化燃烧设备适合处理高温,高浓度,连续性产生的有机有机废气，而且不会产生二次污染，设备投资与运行费用低.催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，，净化率高达975以上.在运行过程中可实现全自动化控制，设备运行稳定，检修系统配备完善，操作维修非常方便.

　　催化燃烧设备主要由活性炭吸附装置+催化燃烧器两大部分组成，即吸附浓缩—催化燃烧法。催化燃烧设备采用双气路或者多气路连续工作，所设计的活性炭吸附装置可交替使用，一个催化燃烧室。催化燃烧设备在工作时先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭达到吸附饱和时停止吸附操作，然后在80~120℃的温度范围内使活性炭发生脱附；脱附下来的有机物浓度较原来提高几十倍并送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，在贵金属催化剂表面于200～350℃条件下进行催化氧化反应，使其转化为无害的CO2和H2O。

　　活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备比较适用于小风量高浓度的废气治理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效地阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好。