苯类，脂类、酮类、非甲烷总烃及粉尘含量排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》污染源二级排放标准限值；超标排放降低率大于80%，且在排气口处周围嗅觉感官基本无臭味。臭气浓度达到 二级排放标准。

　　A.适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房废气处理；电子制造业、印刷线路板（PCB）废气处理；电气制造业、漆包线绝缘废气处理；轻工业、制鞋涂胶废气处理；印刷彩印废气处理。

　　B.适用于冶金钢铁业、碳素电极生产废气处理；化学工业、化学合成工艺（ABS合成）废气处理。

　　D.制造厂，车架、车壳焊接喷漆、涂装工厂、刮腻子、打磨、喷漆、磨表面颗粒、打蜡抛光、及产生苯类，脂类酮类等溶剂废气的工厂车间等场所。

　　1.待处理废气经引风机进入蓄热床A的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。

　　2.在氧化室中，废气再由燃烧器补燃，加热升温至设定的氧化温度。使其中的物被氧化分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃烧器的燃料用量大为减少。氧化室有两个作用：一是废气能达到设定的氧化温度，二是有足够的停留时间使废气中的VOC充分氧化。

　　3.废气流经蓄热床A升温后进入氧化室焚烧，成为被净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热床B（在前面的循环中已被冷却），释放热量，降温后排出，而蓄热床B吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。处理后气体离开蓄热床B，经排风机排入大气。

　　4.循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热床B进入，蓄热床A排出。在切换之前，已被净化的气体经反吹室清扫蓄热床A吹扫残留在管路及室内的物。这样可使废气的净化率高，可达到95%以上。如此交替。

　　5.在废气源管路上，设置一只三通，各安装一只气动阀门，处理设备停机或出现故障时，直排阀门为常开状态。工作时，由生产现场或中控室发出指令，启动净化设备，并关闭直排阀，打开进气口阀门。处理装置上设定温度检测元件、风机风压检测、炉膛压力控制等装置，设备正常 运行。

　　喷漆废气治理设备设计完善，附属设备配套，净化，自动化程度高，在国内处于地位。能地净化环境、污染、工厂周边环境。产品，远销 各地，深受用户好评。

　　3.废气具有易燃易爆特点，设备为防暴，气相，水溶性设计，超微净化器不带电； 的 高压主机为动力的控制系统。将除味工作液直接，经超微雾化喷射重合吸收的成套全自动废气净化设备。

　　4.设备将除味剂超微雾化后以分子的形式和废气分子充分作用， 净化，净化，风阻低；去除异味分子。

　　5.喷漆涂装废气处理催化燃烧光氧设备成本低；运行费用低，运行成本为传统活性炭净化设备的之一。米乐M6官方网页版在线登录米乐M6官方网页版在线登录