石化企业排放的二氧化碳，可以回收再生产；丰富工艺手段，让绿色建材最大化降低能耗；阳光取之不尽，清洁低碳的光伏电能源源不断……近日，“你好，碳中和”主题调研行走进苏州，实地探访当地制造业企业对绿色低碳理念的坚守和践行。
超纯氨、氢气、高纯二氧化碳……来到金宏气体股份有限公司(以下简称“金宏气体”)生产厂区，可以了解到各种各样的气体产品，其中包括人们熟悉的二氧化碳。而减少二氧化碳排放，正是推动低碳发展的常见手段。金宏气体董秘陈莹介绍说：“上游企业排放的二氧化碳，我们可以进行回收再生产，然后将产品销售给下游企业，以此助力碳减排的实现。”
据了解，金宏气体二氧化碳再生产过程采用碳捕集技术，通过高效的分离和净化过程从废气中回收二氧化碳。这些二氧化碳经压缩、液化可用于工业生产、制冷、饮料添加剂、半导体的清洗、干燥、气肥等。
今年3月，金宏气体在安徽淮南投资的二氧化碳捕集综合利用项目开工。项目全部建成投产后，可形成年产18万吨食品级二氧化碳、2万吨工业级二氧化碳、8万吨干冰、80万瓶电子级气体生产和分装的能力。
依托企业铝合金加工产业链，中亿丰罗普斯金材料科技股份有限公司致力于在铝制产品生产上节能降耗，相继获评“国家级绿色工厂”和“中国绿色建材产品认证”。
在这家企业的展示区，各种应用场景下的门窗产品跃入眼帘。业务经理王必奇说：“门窗是建筑中的耗能大户，建筑能耗占社会总能耗的30%，而门窗的耗能又占建筑能耗的一半，这意味着解决门窗耗能问题就解决了社会总耗能的15%。”
据介绍，以高保温窗为例，整窗采用被动式技术，窗型材采用垂直等温线设计，标配多腔体的铝型材和隔热条，从结构设计上优化了整窗的隔热性能；选用中空玻璃和框扇三道密封胶条设计，有效提升了整窗的保温性能、隔音性能和气密性能。王必奇说：“保温和隔热能够很大程度地节能降耗，夏季纳凉、冬季采暖都是一笔不小的开支。”
走进苏州阿特斯储能科技有限公司生产车间，一块块板砖大小的电芯，在工人、机器的协作下“叠加”壮大，组装成一个个高出人头的储能柜。“光伏电能将存储在这些储能柜中，可以将它们理解成一个个巨大的充电宝。”该公司生产相关负责人介绍，这套储能系统面向大型地面电站，应用安全可靠。
从上游硅料技术研发、中游组件生产制造，到下游电站开发，苏州集聚了一批在国内乃至全球范围内都具有竞争力的光伏企业。相关企业积极拓展太阳能和储能事业，形成了更加完整、更富竞争力的光伏产业链，在“双碳”目标下竞逐新赛道。
作为制造业大市，苏州产业升级持续推进，“智改数转”持续加速，低碳改造持续实施，绿色体系建设持续完善。“十四五”以来，苏州市加快实施绿色制造工程，在经济社会持续发展、能源需求不断增加的情况下，引导工业企业通过个体“碳中和”，促进全社会“碳达峰”，企业“绿色制造”的自主意识与能力水平均取得了长足的进步。
