废气处理设备，主要是运用多种工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分和有害物质，达到保护环境、净化空气的最后总目的的一种环保设备。
吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。
含V0Cs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来废气处理设备自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs 的吸收剂通过热交换器后，进入汽提.塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs 气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他
在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一-组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。
固体表面吸附了吸附质后，一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离，此现附。而当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求，此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附，以协废气处理设备的吸附能力，这个过程称为吸附剂的再生。因此在实际吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。
燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效,其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时，燃烧生成产物中HC1或S02，需要对燃烧后气体进一步处理。
含苯废气处理工艺流程。可以看出个吸附器共用一个管路系统运行时相互切换。当吸附器进行吸附处理时吸附器进行脱附和再生。活性氧化铝运行时含苯废气由吸附器下部进入在吸附器内废气穿过活性炭纤维毡其中的苯被炭纤维吸附下来净化后的气体由吸附器顶部排出。当吸附器吸附饱和后切换到脱附工序此时吸附器进入吸附状态。脱附时用水蒸气做脱附介质蒸汽由吸附器顶部进人穿过活性炭纤维毡将被吸附浓缩的苯脱附出来并带出吸附器然后进入冷凝器冷凝后的苯和水蒸气的混合物流入分层槽分层使苯和冷凝水得到分离从而回收苯。吸附器完成脱附并经再生后切换过来继续进行吸附。系统运行过程中所有的动作切换均由自动控制系统完成。温度的监控。吸附是一个放热过程。因此在连续吸附操作时床层温度会升高造成吸附率下降给系统的安全运行带来隐患。系统设置了床层温度报警装置一旦温度超过设计值系统便自动报警并自动切换到安全位置同时启动降温装置保证系统正常运行。
有机废气净化首要包含各种烃类、芳环烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。无机废气净化首要包含硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等：
1、打印车间空气废气净化：苯废气处理、甲苯废米乐M6官方网页版在线登录气处理、二甲苯废气处理：醋酸丁酯，非甲烷总烃等；推荐使用设备：沸石转轮一体机、沸石转轮+CO（RTO）
2、生物制药废气净化、化工厂废气净化：胺类、硫化物、酸碱废气、乙二醇、蒸腾性有机溶剂等：推荐使用设备:酸碱洗涤塔、RTO、催化燃烧一体机
3、焊接车间废气净化：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等焊接烟尘、颗粒物、苯类有机物、氮氧化物、臭氧等：推荐使用设备：旱烟净化器、等离子一体机。
4、家具厂废气净化：苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、甲醛等：推荐使用设备：喷淋塔、催化燃烧一体机、RTO、沸石转轮一体机
5、发电厂废气净化：二氧米乐M6官方网页版在线登录化硫、二氧化氮、一氧化碳、未燃碳氢化合物、碳烟微粒、粉尘等：推荐使用设备：脱硫脱硝、RTO
6、橡胶厂废气净化：有机硫化物、苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、包含磷，酚，酮等有毒有害成分的有机气体、烷烃类、工业粉尘等：推荐使用设备：喷淋塔、电捕焦油器、RTO
7、水泥厂废气净化(废气处理)：二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、氢氟酸、粉尘等：推荐使用设备：脱硫、RTO、催化燃烧一体机
8、喷涂车间废气净化、烘漆车间废气净化、喷漆车间废气净化：苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、TVOC废气处理、漆雾颗粒等：水旋柜、催化燃烧、RTO、CO
9、香料米乐M6官方网页版在线登录车间、化妆品车间、食品车间空气废气净化：甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛类、氨、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等：推荐使用设备：洗涤塔、RTO、催化燃烧
10、石油化工厂空气废气净化：二氧化硫、氮氧化物、烟尘、苯并芘、非甲烷总烃、硫化氢、蒸腾酚、胺类、烃类、苯类、丙烯腈、环已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等：推荐使用设备：脱硫脱硝、喷淋塔、冷凝回收、RTO
11、钢铁厂废气处理、炼钢厂废气处理：二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氢、有些蒸腾性有机物、烟尘、粉尘。推荐使用设备：脱硫、喷淋塔、催化燃烧、RTO
