废轮胎炼油过程中若不加以环保处理控制，会产生废水、废气和粉尘污染。废轮胎炼油环保设备配有环保处理控制系统，如：废水环保处理系统、废气环保处理系统和粉尘环保处理系统，保证废弃物排放可以达到国家标准。

　　东盈废轮胎炼油环保设备在炼油过程中，无论是冷却水或是除尘水全部采用循环水，确保生产过程无废水排放。

　　此外，冷凝设备采用列管式冷凝器设计，管内走油，管外走水，水和油零接触，而且冷却水可以循环利用，无废水产生。冷凝器内还由之前的一根108管分成了四根108的管，米乐M6官方网页版在线登录既环保又增加了冷却面积，冷却面积高达100㎡，使油气能够充分冷却，出油率高。

　　尾气的主要成分是C1-C4等不可冷凝但是可燃性很强的气体，正常情况下该尾气可以直接回收加热轮胎炼油炉，以节省其他燃料。但是尾气中也含有少量的污染性气体，例如H2S，NOx，COx，SOx等。其中H2S气体标准状况下是一种易燃的酸性气体，无色，低浓度时有臭鸡蛋气味，有毒，如果直接排入空气中，不但有刺鼻气味，而且对人体有害。米乐M6官方网页版在线登录针对该污染性气体，废轮胎炼油环保设备中同步配套有脱硫除味塔，专门用于除去H2S气体，同时也能除去部分NOx,cOx，Sox气体，帮助客户解决工厂气味的问题。

　　不凝气体（尾气）经除味系统后，进入炼油炉燃烧室作为燃料燃烧，同燃油燃烧尾气一并进入脱硫除尘塔，通过引风机含尘烟气由筒体下部进入脱硫塔，经过四道喷淋和四层陶瓷填充料，烟气被填充料均匀散开，通过层层喷淋使气体在填料中与添加液充分混合反应，达到脱硫脱硝的目的。尘粒受离心力作用而被分离，烟尘被喷淋所产生的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出，达到除尘的目的。

　　炭黑风运系统是通过风力密闭管道将炭黑从裂解区转运、输送至炭黑深加工区，粗炭黑进入炼油炉体下方的粗炭黑槽，再经过密闭引风管道进入炭黑捕集器（2套并联的下旋60型旋风捕集器，总体捕集效率96%以上），炭黑捕集下来后进入捕集器配套的暂存仓，大颗粒钢丝则留在了粗炭黑料坑，部分小颗粒钢丝随引风管道通炭黑一并进入炭黑捕集器，未捕集的炭黑经脉冲袋式除尘器（除尘效率99.9%以上），收集后经15m排气筒达标排放。

　　废轮胎炼油环保设备在国内已发展很多年，技术成熟稳定，已帮助国内众多正规轮胎炼油厂顺利通过环评手续的审批和环保局的验收，并正式投产运行。返回搜狐，查看更多